Цинкование, оцинковка

Цинкование — процесс нанесения слоя цинка на металлическую поверхность с целью защиты деталей и механизмов от коррозии.

Обычно применяется для работы с плоскими металлическими поверхностями, имеющим небольшой изгиб, не подверженных механическим воздействиям.

Принцип метода цинкования (оцинковки)

При окислении на воздухе большинство металлов окисляются, образуя на своей поверхности плотную защитную пленку. Пленка препятствует проникновению кислорода и препятствует дальнейшему окислению металла.
Исключения:
железо, которое при окислении, дает гидроксид железа с рыхлой и непрочной пленкой. Кислород может проникать под образованную пленку, продолжая процесс окисления и распада.
Если покрыть железное изделие металлом, которое при окислении дает плотную защитную пленку, то образовавшееся покрытие будет давать защиту и металлу, которое генерирует покрытие, и находящемуся внутри железу.
Таким образом, железо можно защитить от коррозии, используя другие металлы.
Цинкование (покрытие цинком) похоже на лужение (покрытие оловом), однако цинкование будет более эффективно, если целью нанесения покрытия является защита именно железной составляющей. При повреждении защитной поверхности цинк (по сравнению с оловом) первым вступит в реакцию окисления, замедляя коррозию железного компонента.
Факторы, влияющие на толщину цинкового слоя: температура, длительность процесса.
Толщина цинкового слоя: 6мкм — 1,5 мм. Для получения тонкого слоя рекомендуется гальваническое цинкование.

Оцинкованный фланец Инотэк

Оцинкованный фланец, товарный знак Инотэк

Виды цинкования (оцинковки):

  • Гальваническое цинкование

    — электрохимическое осаждение цинка на поверхности металла в растворе цинксодержащего электролита.

  • Горячее цинкование

    — антикоррозийная защита стальных листов, труб и проч.; характеризуется максимальными защитными свойствами среди других видов цинкования. Толщина покрытия от нескольких микрон до 100 мкм.

  • Диффузионное цинкование

    — обработка в порошке цинка (шерардизация) при температуре 290—450 °C, или обработка в парах цинка при температуре 800—900 °C.

  • Шоопирование

    — напыление расплавленного цинка.

  • Холодное цинкование

    — нанесение специального состава с содержанием цинкового порошка; результат покрытия сочетает в себе свойства горячего цинкования и полимерного покрытия.

  • Газодинамическое цинкование

    — нанесение цинка сверхзвуковым потоком; применяется в отношении практически любых поверхностей; имеет высокую адгезию.